1.氰化镀锌具有分散能力和深镀能力好、结晶细密、与基体结合力好、耐蚀性能好、工艺范围宽、镀液稳定易操作、对杂质不太敏感等优点。但是剧毒、严重污染境。现在大部分应用无氰镀锌或低氰镀锌。
2.氰化镀锌的镀液组成：A、氧化锌；B、氰化钠；C、氢氧化钠；D、氰化镀锌光亮剂
◆铵盐镀锌

1.从氯化铵-氨羧络合剂镀锌电解液中沉积的锌层、结晶细致、镀层光泽美观、分散能力和深镀能力好、适合于复杂零件的电镀。该工艺曾在我国普启遍应用，但在生产中发现该类镀液存在钝化膜易变色、镀液腐蚀性大、废水中重金属难处理、氨对鱼类有毒等问题。从70年代后期逐渐被锌酸盐镀锌所取代。为发挥弱酸镀锌的优点。80年代起，无氨氯化物镀锌在我国崛起，铵盐镀锌应用时不断下降。

◆氯化物镀锌

1.氯化物镀锌是八十年代初发展起来的光亮镀锌工艺。氯化物镀液的特点：A、不含络合剂的单盐镀液、废水极易处理；B、镀层的光亮性和整平性优于其镀液体系；C、电流效率高、沉积速度快；D、氢过电位低的钢材如高碳钢、铸件、锻件等容易施镀。

2.氯化物镀锌镀液成分：A、氯化锌；B、氯化钾；C、硼酸；D、添加剂(主光亮剂、载体光亮剂、辅助光亮剂)

◆硫酸盐镀锌

1.硫酸盐镀锌的分散能力比前述几种镀锌溶液差些，且结晶较粗。为改善镀液性能，引入阿拉伯树胶或天然桃胶，对细化结晶有效果，但货源不足。为此近来国内外电镀工作者开发了由芳香族醛或酮磺酸盐、聚醚化合物和芳香族磺酸盐组合的光亮剂，使镀液和镀层性能获得很大改善、镀层细致、光亮。由于这种镀液成本低、电流效率高，可使用很高的电流密度，沉积速度快，适合于电镀外形简单的线材、带材、板材和管材的内壁。镀液的pH值较低，有的还有氯化物，所以对设备有腐蚀性。

2.硫酸盐镀锌镀液组成：A、硫酸锌是主盐；B、硫酸钠、硫酸铝、氯化铵是导电盐；C、明矾和硼酸是缓冲剂；D、糊精、萘二磺酸等为细化结晶，提高分散能力.