A、布氏硬度（HB） 
　　用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样外表，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样外表的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形外表积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。 
　　其计算公式为： 
　　式中：F--压入金属试样外表的试验力，N； 
　　D--试验用钢球直径，mm； 
　　d--压痕平均直径，mm。 
　　测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材难受用。在20号厚壁钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。 

　　示例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。 

　　B、洛氏硬度（HK） 
　　洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样外表，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。中间常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 

　　硬度值用下式计算： 
　　当用A和C标尺试验时，HR=100-e 
　　当用B标尺试验时，HR=130-e 
　　式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。 
　　上述三个标尺适用范围如下： 
　　HRA（金刚石圆锥压头）20-88 
　　HRC（金刚石圆锥压头）20-70 
　　HRB（直径1.588mm钢球压头）20-100 

　　洛氏硬度试验是现在应用很广的方法，中间HRC在20号厚壁钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。